低壓調壓器 LSVR農網低壓線路調壓器,戶外調壓穩壓器
1、總則
1.1 本規範書規定了低壓調壓器有關技術方面(miàn)的基本要求,并未對(duì)所有技術細節做出規定,也未完全陳述與之有關的規範和标準。賣方應提供符合本技術規範和有關工業标準要求的裝置。
1.3 本技術規範書所使用的标準如與賣方執行的标準發(fā)生矛盾時(shí),按較高标準執行。
1.4 合同規定的文件,包括圖紙、計算、說明、使用手冊等,均應使用簡體中文和國(guó)際單位制(SI)。
1.5 本技術規範書經(jīng)買、賣雙方确認後(hòu)作爲訂貨合同的技術附件,與合同正文具有同等法律效力。
2、環境條件
3.1 海拔高度:≤2000m
3.2 環境溫度:-30℃ ~ +40℃
3.3 相對(duì)濕度:日平均不大于95%,月平均不大于90%
3.4 污穢等級:Ⅲ 級
3.5 抗震強度:7度
3.6 系統标稱電壓:0.23kV/0.4kV
3.7額定頻率:50Hz
3.8安裝地點:戶外
3、執行标準
1)合同中所有設備、備品備件,包括賣方從第三方獲得的所有附件和設備,除本規範中規定的技術參數和要求外,還(hái)應遵照最新版本的電力行業标準(DL)、國(guó)家标準(GB)和IEC标準及國(guó)際單位制(SI),這(zhè)是對(duì)設備的最低要求。投标人如果采用自己的标準或規範,必須向(xiàng)買方提供中文和英文(若有)複印件并經(jīng)買方同意後(hòu)方可采用,但不能(néng)低于DL、GB和IEC的有關規定。
2)執行的标準
GB/T 156-2007 《标準電壓》
GB/T 7251.1-2005 《低壓成(chéng)套開(kāi)關設備和控制設備》
GB/T 10233-2005 《低壓成(chéng)套開(kāi)關設備和電控設備基本試驗方法》
GB/T 21697-2008 《低壓電力線路和電子設備系統的雷電過(guò)電壓絕緣配合》
GB/T 14549-1993 《電能(néng)質量公用電網諧波》
DL/T 686-1999 《電力網電能(néng)損耗計算導則》
DL/T 621-1997 《交流電氣裝置的接地》
GB/T 4208-2008 《外殼防護等級》
GB 50254--50259—96 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》
GB/T 2423 《電工電子産品環境試驗》
GB/T 17626.1-2006 《電磁兼容 試驗和測量技術 抗擾度試驗總論》
GB/T 17626.2-2006 《電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗》
GB 4208-2017 《外殼防護等級(IP 代碼)》
NB /T 41005 2014 《電能(néng)質量控制設備通用技術要求》
3)所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國(guó)際标準化組織(ISO)和國(guó)際單位制(SI)的标準。
4、技術要求
4.1、技術參數
低壓調壓器技術參數 | ||||
技術參數 | 基本參數 | 類别 | 單相 | 三相 |
額定功率 | ||||
工作環境溫度 | -30~+55℃ | |||
允許相對(duì)濕度 | 0~95% ,不凝露 | |||
允許最高海拔 | ≤2000m,2000m以上需定制 | |||
通訊方式 | Modbus RTU / 4G LTE | |||
裝置工作方式 | 手動/自動 | |||
安裝方式 | 戶外單杆/雙杆安裝 | |||
安裝支架 | 鍍鋅支承架 | |||
性能(néng)參數 | 輸入電流THD | ≤3% | ||
輸出電壓THD | ≤3% | |||
輸入功率因數 | >0.95 | |||
輸出電壓偏差 | ≤5% | |||
調節精度 | ±0.5% | |||
響應時(shí)間 | ≤5ms |
4.2基本功能(néng)要求
1 | 調壓功能(néng) | 高精度調節輸出電壓,輸出電壓連續可調,保證用戶供電在國(guó)标範圍内 |
2 | 無功補償功能(néng) | 無 |
3 | 旁路功能(néng) | 自動旁路功能(néng):裝置不需要調壓,降低裝置損耗; 手動旁路功能(néng):裝置出現故障或定期檢修時(shí),使裝置旁路,保障用戶供電正常 |
保護功能(néng) | ||
1 | 過(guò)流保護 | 電流超過(guò)設定值時(shí),自動轉入旁路運行模式 |
2 | 溫度保護 | 運行溫度超過(guò) 90℃時(shí),自動轉入旁路運行模式 |
3 | 過(guò)壓保護 | 電壓超過(guò)設定值,并且持續 20ms(時(shí)間可設)時(shí),自動 轉入旁路運行模式 |
4 | 欠壓保護 | 當電壓低于設定值,并且持續20ms(時(shí)間可設)時(shí),自動轉入旁路運行模式 |
5 | 短路保護 | 采用斷路器實現短路保護 |
後(hòu)台顯示功能(néng) | ||
1 | 電壓 | 數字顯示,測量精度:0.5 級 |
2 | 電流 | 數字顯示,測量精度:0.5 級 |
3 | 參數設置 | 數字顯示,菜單查詢和設定 |
4 | 運行模式 | 文字顯示 |
5 | 報警狀态 | 文字顯示 |
6 | 顯示内容 | 輸入電壓、輸入電流、輸出電壓、輸出電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、裝置狀态、工作模式、故障事(shì)件記錄,數據統計分析 |
4.3、通訊功能(néng)
1) 具備RS-232 通信串口和RS-485通信串口。
2) 支持無線通信方式,實現設備運行信息與後(hòu)台系統的信息交互與數據管理功能(néng),實現無功電壓協調優化功能(néng)。
3) 無線功能(néng)應支持4G通信,采用标準化、嵌入式設計,應選用業界主流廠商工業級無線通信芯片。
4) 應滿足對(duì)中國(guó)移動、中國(guó)聯通、中國(guó)電信等三大移動運營商之一的無線通信網絡的功能(néng)。
5) 配套相應的電腦及手機運行客戶端,可實現遠程人機交互及設備數據管理功能(néng)。
6) 可提供透明、雙向(xiàng)、對(duì)等的數據傳輸通道(dào),用戶數據無需經(jīng)過(guò)轉換直接傳輸。
7) 支持永遠在線:設備加電自動上線、線路保持。
8) 應提供配置管理接口用作本地和遠程的管理,包括配置管理、安全管理、故障管理等功能(néng)。
9) 應具故障可靠複位重啓功能(néng)。
4.4、電氣設計和結構要求
4.4.1 電氣間隙和爬電距離
裝置應滿足電氣間隙≥10mm,爬電距離≥12mm。
4.4.2 接線端子
所有一次回路接線應滿足裝置額定載流量的1.5倍,具備防腐防鏽性能(néng),便于安裝、接線、維護和更換等操作。
所有二次端子使用2線普通接線端子,端子額定電壓爲400V,滿足額定電流。端子排間應有足夠的絕緣,端子排應根據功能(néng)分段排列,并加入可進(jìn)行标注的隔離件。端子排間應留有足夠的空間,便于外部電纜的連接。
4.4.3 銘牌
裝置上的銘牌應采用不鏽鋼材料制作,耐腐蝕,并應固定在明顯可見位置, 銘牌上所标志的項目内容應清晰且安裝牢固。
在銘牌上必須标志的項目應符合 GB 1094.1 的規定。
4.4.4 櫃體
1)裝置箱體外型應有類似房屋帶有檐口的頂蓋,使雨水不能(néng)停留箱頂。箱體應設有上下對(duì)流的自然通風道(dào),或有強制通風措施,以确保在正常環境溫度下,所有電器設備的運行溫度不超過(guò)其最高允許溫度。
2) 裝置具有防蟲、防水、防雨、防盜電的功能(néng),櫃體應有接地端子,接地标志明顯,
接地電阻小于0.1Ω。
3) 裝置進(jìn)出線方式爲下進(jìn)、下出線方式。
4) 箱體正面(miàn)開(kāi)門,門的開(kāi)啓應靈活,門鎖上後(hòu)不應有明顯晃動現象,門的開(kāi)啓角度應不小
于 90°。
5)箱體厚度不小于1.5mm,其機械強度應保證在外來操作力及短路電流的作用下,不發(fā)生變形而影響箱内設備的正常工作,同時(shí),不因吊裝、運輸而影響箱内元器件的電氣性能(néng)。
6)屏櫃外表面(miàn)應有良好(hǎo)的塗覆層,元件的布置應便于安裝、接線、維修和更換等操作。
7)通風窗、排氣口的設計和安裝應有足夠的機械強度且當箱内電氣元件等在正常工作或短路情況 下,有電弧或熔性金屬噴出時(shí)不緻危及操作人員。
8)在櫃體設計中,應充分考慮進(jìn)出線孔的要求、吊裝要求、安裝要求、進(jìn)出線固定要求及主接地點的設置等。
5、試驗
5.1、出廠試驗
供方提供的設備試驗标準應符合 IEC 及國(guó)标、行标的有關規範,并提供出廠試驗報告,出廠試驗的技術數據應随産品一起(qǐ)交付買方。
5.2、現場交接試驗
按GB 50150-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗标準》 執行。供方應負責設備的現場調試及投運試驗。現場投運前和試運行中發(fā)現的設備缺陷和元件損壞, 供方應及時(shí)無償修理或更換,直至符合規範要求。保修期内産品出現不符合功能(néng)要求和技術指标要求,供方亦應負責。
6、貨物需量表
貨物名稱 | 型号及規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
低壓調壓器 |
| 台 |
|
|
7、随機備件及随機工具清單
供方應向(xiàng)需方提供必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單, 要求提供的備品備件、專用工具和儀器儀表應是新品, 與設備同型号、同工藝。
8、質量保證
1)賣方應保證其提供的貨物是全新的、未使用過(guò)的,采用的是優質材料和先進(jìn)工藝,并在各方面(miàn)符合合同規定的質量、規格和性能(néng)。賣方應保證其提供的貨物經(jīng)過(guò)正确安裝、正常操作和保養,在其壽命期内運行良好(hǎo)。在質保期内,由于賣方設計、材料或工藝的原因所造成(chéng)的缺陷或故障,在合理的期限内賣方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。
2)質保期應爲設備投運驗收後(hòu)12個月或合同設備達到指定交貨地點18個月,質保期以先到爲準。
3)在質量保證期内,由于賣方設備的質量問題而造成(chéng)停運,賣方應負責盡快更換有缺陷或損壞的部件,并賠償相應損失;同時(shí),設備的質保期將(jiāng)延長(cháng),延長(cháng)時(shí)間爲設備重新投運後(hòu)12個月。
4)賣方應對(duì)合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質量保證體系,并在合同設備的整個制造過(guò)程中嚴格按其進(jìn)行。
5)對(duì)合同設備賣方應采用有運行經(jīng)驗證明正确的、成(chéng)熟的技術;若采用賣方過(guò)去未采用過(guò)的新技術,應征得買方的同意。
6)賣方從其他廠采購的設備,一切質量問題應有賣方負責。
7)交貨時(shí)間如有延誤,賣方應及時(shí)將(jiāng)延誤交貨的原因、後(hòu)果及采取的補救措施等向(xiàng)買方說明,而且要得到買方的同意。
8)設備應按照國(guó)标做出廠試驗,并向(xiàng)用戶提供有關試驗報告。
9、技術資料的交付
序号 | 内 容 | 份數 | 交付時(shí)間 | 收圖單位 |
1 | 圖紙類 | 4份 交貨時(shí)間:合同約定時(shí)間 交付圖紙單位:交付給買方 | ||
1.1 | 總裝圖 | |||
1.2 | 銘牌圖 | |||
2 | 試驗報告 | |||
2.1 | 出廠試驗報告 |
10、包裝、運輸
10.1 包裝
1)設備的包裝符合GB/T13384标準的規定,并采取防雨、防潮、防鏽、防震等措施,以免在運輸過(guò)程中由于震動和碰撞引起(qǐ)各部件的損壞。
2)包裝箱内考慮設備的支撐和固定,所有松散部件另用小箱盒裝好(hǎo)放入箱内。
3)每個包裝件都(dōu)應有與該包裝件相符合的裝箱單,放置于包裝明顯位置,并采取防潮的密封袋包裝。包裝袋内裝入的零部件,有明顯的标記和标簽,标明部件号、編号、名稱、數量等,并與裝箱單一緻。
4)設備及附件采取防潮、防鏽蝕等措施,保證12個月内不發(fā)生損壞和鏽蝕。如果超過(guò)12個月時(shí),一般應進(jìn)行檢查,并重新做防鏽處理。
10.2 運輸
1)包裝件符合運輸作業的規定,避免在運輸和裝卸時(shí)包裝件内部件産生滑動、撞擊和磨損,造成(chéng)部件的損壞。
2)包裝箱外表面(miàn)應标明如下标志及字樣(yàng):
a、型号、制造廠名稱、交貨合同号;
b、收、發(fā)貨單位和地址;
c、淨重、毛重、箱體尺寸以及“共×箱,第×箱”;
d、“小心輕放”、“不許倒置”、“請勿受潮”等。
e、标志和字樣(yàng)應牢固、清晰、整齊;
f、起(qǐ)吊位置。
3)賣方負責設備運輸至招标方指定現場。
11、随機文件
1.各主要元件産品說明書及合格證 一份
2.出廠檢驗報告 一份
3.裝置使用說明書 三份
4.技術資料 三份
5.控制器說明書 三份